কোন প্রশ্ন আছে? আমাদের কল করুন: +86 21 6669 3082

মার্জারিন প্রক্রিয়া

মার্জারিন প্রক্রিয়া

মার্জারিন উৎপাদন প্রক্রিয়ায় মাখনের মতো ছড়িয়ে পড়া এবং তাক-স্থিতিশীল পণ্য তৈরির জন্য বেশ কয়েকটি ধাপ জড়িত, যা সাধারণত উদ্ভিজ্জ তেল বা উদ্ভিজ্জ তেল এবং প্রাণীজ চর্বির সংমিশ্রণ থেকে তৈরি হয়। প্রধান মেশিনে ইমালসিফিকেশন ট্যাঙ্ক, ভোটেটর, স্ক্র্যাপড সারফেস হিট এক্সচেঞ্জার, পিন রোটর মেশিন, উচ্চ চাপ পাম্প, পাস্তুরাইজার, বিশ্রাম নল, প্যাকেজিং মেশিন এবং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

মার্জারিন উৎপাদনের সাধারণ প্রক্রিয়ার একটি সারসংক্ষেপ এখানে দেওয়া হল:

০০

তেল মিশ্রণ (মিশ্রণ ট্যাঙ্ক): বিভিন্ন ধরণের উদ্ভিজ্জ তেল (যেমন পাম, সয়াবিন, ক্যানোলা, বা সূর্যমুখী তেল) একসাথে মিশ্রিত করা হয় যাতে পছন্দসই চর্বি গঠন অর্জন করা যায়। তেলের পছন্দ মার্জারিনের চূড়ান্ত গঠন, স্বাদ এবং পুষ্টির প্রোফাইলকে প্রভাবিত করে।

১

হাইড্রোজেনেশন: এই ধাপে, তেলের অসম্পৃক্ত চর্বিগুলিকে আংশিক বা সম্পূর্ণরূপে হাইড্রোজেনেটেড করা হয় যাতে সেগুলিকে আরও কঠিন স্যাচুরেটেড চর্বিতে রূপান্তরিত করা যায়। হাইড্রোজেনেশন তেলের গলনাঙ্ক বৃদ্ধি করে এবং চূড়ান্ত পণ্যের স্থায়িত্ব উন্নত করে। এই প্রক্রিয়ার ফলে ট্রান্স ফ্যাট তৈরি হতে পারে, যা আরও আধুনিক প্রক্রিয়াকরণ কৌশলের মাধ্যমে হ্রাস বা নির্মূল করা যেতে পারে।

ইমালসিফিকেশন (ইমালসিফিকেশন ট্যাঙ্ক): মিশ্রিত এবং হাইড্রোজেনেটেড তেলগুলি জল, ইমালসিফায়ার এবং অন্যান্য সংযোজনের সাথে মিশ্রিত করা হয়। ইমালসিফায়ারগুলি তেল এবং জলকে পৃথক হতে বাধা দিয়ে মিশ্রণটিকে স্থিতিশীল করতে সহায়তা করে। সাধারণ ইমালসিফায়ারগুলির মধ্যে রয়েছে লেসিথিন, মনো- এবং ডাইগ্লিসারাইড এবং পলিসরবেট।

৭

পাস্তুরাইজেশন (পাস্তুরাইজার): ইমালসনকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে পাস্তুরাইজ করা হয়, যা ক্ষতিকারক ব্যাকটেরিয়াকে মেরে ফেলে এবং পণ্যের মেয়াদ বাড়ায়।

৩

শীতলকরণ এবং স্ফটিকীকরণ (ভোটেটর বা স্ক্র্যাপড সারফেস হিট এক্সচেজার): পাস্তুরিত ইমালসন ঠান্ডা করা হয় এবং স্ফটিকীকরণের অনুমতি দেওয়া হয়। এই ধাপটি মার্জারিনের গঠন এবং ধারাবাহিকতাকে প্রভাবিত করে। নিয়ন্ত্রিত শীতলকরণ এবং স্ফটিকীকরণ একটি মসৃণ এবং ছড়িয়ে পড়া চূড়ান্ত পণ্য তৈরি করতে সহায়তা করে।

৫

স্বাদ এবং রঙ যোগ করা: মার্জারিনের স্বাদ এবং চেহারা উন্নত করার জন্য ঠান্ডা ইমালসনে প্রাকৃতিক বা কৃত্রিম স্বাদ, রঙ এবং লবণ যোগ করা হয়।

প্যাকেজিং: মার্জারিনটি টব বা স্টিকের মতো পাত্রে পাম্প করা হয়, যা গ্রাহকের প্যাকেজিংয়ের উপর নির্ভর করে। দূষণ রোধ করতে এবং সতেজতা বজায় রাখার জন্য পাত্রগুলি সিল করা হয়।

৪

মান নিয়ন্ত্রণ: উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, মার্জারিন কাঙ্ক্ষিত স্বাদ, গঠন এবং সুরক্ষা মান পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে ধারাবাহিকতা, স্বাদ, রঙ এবং জীবাণুগত সুরক্ষার পরীক্ষা।

 

আধুনিক মার্জারিন উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলি প্রায়শই হাইড্রোজেনেশনের ব্যবহার কমানো এবং ট্রান্স ফ্যাটের পরিমাণ কমানোর উপর জোর দেয়। নির্মাতারা বিকল্প প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে পারেন, যেমন ইন্টারেস্টেরিফিকেশন, যা ট্রান্স ফ্যাট তৈরি না করেই পছন্দসই বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য তেলের ফ্যাটি অ্যাসিডগুলিকে পুনর্বিন্যাস করে।

২

এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি নির্মাতা এবং অঞ্চলভেদে পরিবর্তিত হতে পারে এবং খাদ্য প্রযুক্তির নতুন উন্নয়ন মার্জারিন উৎপাদনের পদ্ধতিকে প্রভাবিত করে চলেছে। অতিরিক্তভাবে, স্বাস্থ্যকর এবং আরও টেকসই পণ্যের চাহিদা কম স্যাচুরেটেড এবং ট্রান্স ফ্যাটযুক্ত মার্জারিনের পাশাপাশি উদ্ভিদ-ভিত্তিক উপাদান থেকে তৈরি পণ্যগুলির বিকাশের দিকে পরিচালিত করেছে।

 


পোস্টের সময়: আগস্ট-২১-২০২৩