টিউবুলার চিলার দ্বারা পেস্ট্রি মার্জারিন উৎপাদন ১

সারসংক্ষেপ

পেস্ট্রি মার্জারিন অবশ্যই নমনীয় এবং স্থিতিশীল হতে হবে। টিউবুলার চিলার (টিউবুলার স্ক্র্যাপড সারফেস হিট এক্সচেঞ্জার) ব্যবহার করে পেস্ট্রি মার্জারিন উৎপাদনের প্রযুক্তিগত প্রবাহ খুব সহজে সাজানো যায়। তেলের গভীর প্রক্রিয়াকরণের সময়, শীতলীকরণ পেস্ট্রি মার্জারিনের স্ফটিকীকরণের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। বিভিন্ন ধরনের মার্জারিনের জন্য ভিন্ন ভিন্ন প্রক্রিয়া এবং টেম্পারিং অবস্থার প্রয়োজন হয়।

মূল শব্দ : পেস্ট্রি মার্জারিন; চিলিং ড্রাম; টিউবুলার চিলার, স্ক্র্যাপড সারফেস হিট এক্সচেঞ্জার, মার্জারিন উৎপাদন।

টিউবুলার চিলারের প্রযুক্তিগত পরিচিতি

যদিও ফ্লেকি মার্জারিন পণ্য বহু বছর ধরে উৎপাদিত হয়ে আসছে, তবুও মানুষ প্রক্রিয়াকরণের সর্বোত্তম উপায় খুঁজে বের করার চেষ্টা করে আসছে, বিশেষ করে বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতিতে বিভিন্ন পণ্যের ফর্মুলার স্ফটিকীকরণের উপর। স্ক্র্যাপার হিট এক্সচেঞ্জার বা টিউব কোয়েনচিং মেশিন আবিষ্কারের আগে, সমস্ত মার্জারিন পণ্য ড্রাম কোয়েনচিং এবং নিডিং মেশিন ব্যবহার করে উৎপাদিত হতো। যেহেতু অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের তুলনায় টিউব কোয়েনচিং প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের অনেক সুবিধা রয়েছে, তাই এখন মার্জারিন প্রস্তুতকারকরা ফ্লেকি পেস্ট্রি মার্জারিন উৎপাদনে এটি ব্যবহার করছে। এই প্রবন্ধে ফ্লেকি পেস্ট্রি মার্জারিন উৎপাদনের জন্য কোয়েনচিং টিউব প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের প্রক্রিয়া সম্পর্কে কিছু পরিচিতি দেওয়া হয়েছে।

ফ্লেকি মার্জারিনের প্রধান বৈশিষ্ট্য হলো এর নমনীয়তা এবং স্থিতিশীলতা। যখন মার্জারিনকে বারবার ভাঁজ করা হয় এবং বেলা হয়, তখন মণ্ডের মধ্যে এর স্তরগুলো অক্ষত থাকা আবশ্যক, তাই নমনীয়তা গুরুত্বপূর্ণ; স্থিতিশীলতাও সমান গুরুত্বপূর্ণ। যদি মার্জারিন নরম বা তেলভেদ্য হওয়ার জন্য যথেষ্ট দৃঢ় না হয় এবং মণ্ডের মধ্যে শোষিত হয়ে যায়, তবে মণ্ডের স্তরগুলোর মাঝের তেলের স্তর ব্যাপকভাবে কমে যাবে।

রোটারি ড্রাম কোয়েন্চ মেশিনের গঠন তুলনামূলকভাবে সরল, উৎপাদনে শুধুমাত্র কয়েকটি প্যারামিটার সামঞ্জস্য করেই মুচমুচে মার্জারিন পণ্য তৈরি করা যায়। ড্রাম কোয়েন্চ মেশিনে উৎপাদিত ফ্লেকি পেস্ট্রি মার্জারিনের প্লাস্টিকতা ভালো, এতে সহজে তেল প্রবেশ করে না এবং এটি একটি বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসরে খুব স্থিতিশীল থাকে। পারফরম্যান্সের দিক থেকে ড্রাম কোয়েন্চ মেশিনের তুলনায় টিউব কোয়েন্চিং মেশিন অনেক বেশি উন্নতি করেছে, যা প্রধানত নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে প্রতিফলিত হয়:

(1) সিল করা পাইপ প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলিতে, ভাল সিলিং এবং স্যানিটারি অবস্থারও অনেক উন্নতি হবে;
(2) উচ্চ চাপে পরিচালনার বাস্তবায়ন, যা বিশেষ করে ক্রিস্প মার্জারিন উৎপাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ;
(3) ভালো নমনীয়তা, গতি, চাপ, হিমায়নের শক্তি এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণের শর্তাবলী নমনীয়ভাবে পরিবর্তন করা যেতে পারে।

টিউব কুইঞ্চিং মেশিনের সাহায্যে ফ্লেকি পেস্ট্রি মার্জারিন উৎপাদনের প্রতিনিধিত্বমূলক প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:
উচ্চ চাপ প্লাঞ্জার পাম্প ※ উচ্চ চাপ টিউবুলার স্ক্র্যাপড সারফেস হিট এক্সচেঞ্জার (ইউনিট A) ※ ইন্টারমিডিয়েট ক্রিস্টালাইজার সেট ※ স্টিরিং পাইন রোটর মেশিন (ইউনিট B) ※ বৃহৎ ধারণক্ষমতার রেস্ট টিউব ※ স্লাইস/ব্লক প্যাকিং।

ইন্টারমিডিয়েট ক্রিস্টালাইজারের কাজ স্টিরিং নীডারের কাজের সমতুল্য। এটি প্রসেসিং মেশিনের কোয়েন্চ পাইপের উপর অবস্থিত এবং প্রসেসিং মেশিনের কাটার শ্যাফটের সাহায্যে ঘোরানো হয়।

টিউব কোয়েনচিং মেশিনের সাহায্যে ফ্লেকি পেস্ট্রি মার্জারিন উৎপাদনের জন্য পণ্যের প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ সামঞ্জস্য করা সুবিধাজনক। কোয়েনচিং পাইপ গ্রুপ (ইউনিট A) এবং নীডিং ইউনিট (ইউনিট B)-এর মধ্যে সংযোগকারী পাইপের সংযোগ পদ্ধতি পরিবর্তন করে প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য করার উদ্দেশ্য পূরণ করা যায়, যা পরিচালনা করা সহজ। উদাহরণস্বরূপ, স্টিরিং নীডিং ইউনিট (ইউনিট B)-কে ইউনিট A-এর কোয়েনচ পাইপের মাঝখানে স্থাপন করে A₁※A₂※B₁※B₂※A₃※A₄ প্রবাহ অনুসরণ করা যেতে পারে, অথবা A₁※A₂※A₃※A₄※B₁※B₂ প্রবাহে পরিবর্তন করা যেতে পারে। শুধুমাত্র প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি পরিবর্তন করে পণ্যের গুণমান উন্নত করা সম্ভব। উপরোক্ত প্রক্রিয়ায়, ইউনিট A-এর কোয়েনচ টিউবের মাঝখানে ইউনিট B স্থাপন করার পদ্ধতিটি পাম তেল-ভিত্তিক উদ্ভিজ্জ তেলের ফর্মুলেশনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, যা উৎপাদন অনুশীলনে বহুবার প্রমাণিত হয়েছে। আর যখন পণ্যটির প্রধান উপাদান গবাদি পশু হয়, তখন ইউনিট A-এর পরে ইউনিট B স্থাপন করলে আরও ভালো ফলাফল পাওয়া যেতে পারে।

পণ্যের ফর্মুলেশনের উপর ভিত্তি করে মাখানোর ক্ষমতা নির্ধারিত হয়, উদাহরণস্বরূপ, ধীর স্ফটিকায়নযুক্ত তেলের ফর্মুলেশনের জন্য তুলনামূলকভাবে বেশি মাখানোর ক্ষমতা ব্যবহার করা উচিত। দ্রুত শীতলীকরণ পাইপ উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, মাখানোর ক্ষমতা হলো মধ্যবর্তী গ্রুপের ক্ষমতা এবং ক্রিস্টালাইজার ও হুইপ নিডিং ইউনিট (B)-এর ক্ষমতার সমষ্টি। তাই পণ্যের ফর্মুলায় পরিবর্তন এলে, নিডিং প্রক্রিয়ার ক্ষমতা সমন্বয় করার প্রয়োজন হয়। এর জন্য B ইউনিটের ক্ষমতা বাড়ানো বা কমানো যেতে পারে, অথবা মাঝের মোল্ডের ক্ষমতা বাড়ানো বা কমানো যায়। এমনকি একই সাথে যোগ এবং বিয়োগ করেও এটি করা সম্ভব, যা এটিকে অত্যন্ত নমনীয় করে তোলে।