স্ক্র্যাপড সারফেস হিট এক্সচেঞ্জার চায়না প্রস্তুতকারক

১. তেল ও চর্বির মিশ্রণ এবং জলীয় পর্যায় দুটি ইমালশন ধারণকারী ও মিশ্রণকারী পাত্রে আগে থেকে ওজন করে রাখা হয়। ধারণকারী/মিশ্রণকারী পাত্রগুলিতে মিশ্রণের কাজটি পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত লোড সেলের মাধ্যমে করা হয়।

২. মিশ্রণ প্রক্রিয়াটি টাচ স্ক্রিনযুক্ত লজিক্যাল কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। প্রতিটি মিশ্রণ/উৎপাদন ট্যাঙ্কে তেল এবং জলীয় পর্যায়কে ইমালসিফাই করার জন্য একটি হাই শিয়ার মিক্সার লাগানো থাকে।

৩. ইমালসিফিকেশন সম্পন্ন হওয়ার পর মৃদু আলোড়নের জন্য গতি কমাতে মিক্সারটিতে ভেরিয়েবল স্পিড ড্রাইভ রয়েছে। দুটি ট্যাঙ্ক পর্যায়ক্রমে প্রোডাকশন ট্যাঙ্ক এবং ইমালসিফিকেশন ট্যাঙ্ক হিসেবে ব্যবহৃত হবে।

৪. উৎপাদন ট্যাঙ্কটি উৎপাদন লাইন থেকে যেকোনো পণ্য পুনর্ব্যবহারের জন্যও কাজ করবে। উৎপাদন ট্যাঙ্কটি লাইন পরিষ্কার ও জীবাণুমুক্তকরণের জন্য পানি/রাসায়নিকের ট্যাঙ্ক হিসেবে ব্যবহৃত হবে।

৫. উৎপাদন ট্যাঙ্ক থেকে প্রাপ্ত ইমালশন একটি টুইন ফিল্টার/স্ট্রেইনারের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হবে, যাতে চূড়ান্ত পণ্যে কোনো কঠিন পদার্থ মিশে না যায় (জিএমপি-র আবশ্যকতা)।

৬. ফিল্টার পরিষ্কার করার জন্য ফিল্টার/স্ট্রেনারটি পর্যায়ক্রমে কাজ করে। এরপর ফিল্টার করা ইমালশনকে একটি পাস্তুরাইজারের (জিএমপি-র আবশ্যকতা) মধ্যে দিয়ে চালনা করা হয়, যেটি দুটি প্লেট হিটার এবং একটি রিটেনশন পাইপযুক্ত তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত।

৭. প্রথম প্লেট হিটারটি রিটেনশন পাইপের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পূর্বে তেল ইমালশনকে পাস্তুরায়ন তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করবে, যাতে প্রয়োজনীয় ধারণকাল প্রদান করা যায়।

৮. প্রয়োজনীয় পাস্তুরায়ন তাপমাত্রার চেয়ে কম তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা যেকোনো ইমালশনকে উৎপাদন ট্যাঙ্কে পুনরায় ফেরত পাঠানো হবে।

৯। শীতলীকরণ শক্তি কমানোর জন্য, পাস্তুরিত তেলের ইমালশনটি তেলের গলনাঙ্কের প্রায় ৫ থেকে ৭ ডিগ্রি সেলসিয়াস উপরে ঠান্ডা হতে কুলিং প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারে প্রবেশ করবে।

১০. প্লেট হিটারটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত গরম জলের সিস্টেম দ্বারা উত্তপ্ত করা হয়। প্লেটটি কুলিং টাওয়ারের জল দ্বারা স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ভালভ এবং পিআইডি লুপের মাধ্যমে শীতল করা হয়।

১১. এই পর্যন্ত ইমালশন পাম্পিং/স্থানান্তর একটি উচ্চ চাপ পাম্প দ্বারা সম্পন্ন করা হয়। ইমালশনটি বিভিন্ন ক্রমে ভোটেটর ইউনিট এবং পিন রোটরে প্রবেশ করানো হয়, তারপর প্রয়োজনীয় মার্জারিন/শর্টেনিং পণ্য উৎপাদনের জন্য তাপমাত্রা কমিয়ে কাঙ্ক্ষিত নির্গমন তাপমাত্রায় আনা হয়।

১২. ভোটেটর মেশিন থেকে বের হওয়া অর্ধ-কঠিন তেল মার্জারিন শর্টেনিং ফিলিং ও প্যাকেজিং মেশিনের মাধ্যমে প্যাকিং বা ফিলিং করা হবে।